甲乙双方关于轮毂球轴承小内圈超精设备,通过讨论和友好协商对于机床性能、精度及相关技术问题等达成如下技术协议:
一、设备规格型号
序号 | 名称 | 设备型号 | 数量 | 轴承代表型号 |
1 | 自动球轴承内圈沟道超精机 | 3MK318 | 2 | 待定 |
二、设备技术规格书
设备名称:自动球轴承内圈沟道超精机
1、标准规格:
项 目 | 内 容 | ||
自动球轴承内圈沟道超精机 | 采用双工位、双头卧式框架结构 | ||
1 | 加工工件 | 加工范围: | 内圈内径:20—65mm 套圈高度: 10~50mm |
2 | 机床尺寸及重量 | 机床尺寸 (长×宽×高) 加工中心高 设备重量 床 身 | 2000×1650×1950mm(参考) 中心高:1050mm(参考) 约4000kg(参考) HT250灰铁铸造,天然气回火+时效处理,消除内应力。 |
3 | 电源 | 动力源: 控制电压: 相数: | AC380V±10% AC220V、50Hz 3相 |
4 | 工件主轴 | 超精形式 主轴回转数 工件轴润滑 工件夹紧方式 | 双工位、双摆动头,粗、精超分开两步法工艺超精沟道,摆头角度±20°可调整。 变频无级可调整范围:0-4850r.p.m,可根据工艺要求通过人机界面(触摸屏)在范围内调整。 有主轴回转异常报警。 润滑方式:油脂润滑,密封好、不漏油;或油雾润滑。 支撑工件内径、压轮压紧另一端面、调心后定心旋转。 |
5 | 上下料装置 | 上下料方式 | 上下工件采用扇形板式机械手旋转或平推式,无划伤、磕碰现象,可稍微调整满足不同工件的输送、换型方便,进出口方向由需方指定。 |
6 | 工作台 | 超精作业形式 | 工件放入料道内、扇形机械手强制上下料,料槽及底板采用聚四氟耐磨材料有效避免划伤磕碰现象,可稍微更换工装件、调整即满足不同工件的输送,进出口方向有需方指定。(上下料循环描述;粗、精超两步法工艺:工件自料道扇形机械手摆送到加工中心----内支撑进和压轮压紧--工件定心后旋转--油石快跳接近沟道表面+气动补偿+高频摆动--完成粗超精后--压轮、支撑退--并摆送到下一工位重复前面超精过程--完毕后工件滚出机外,同时另一个工件进来,进行下一个工件循环。平推式或采用燕尾导轨结构,油石沟位调整采用手动螺杆调整,沟曲率调整也采用手动螺杆调整。 |
7 | 摆头 | 油石摆动频次 油石压力 油石夹 摆动机构 油石补偿 端面定位 行程往复 | 油石摆架采用航空铝型材料新型设计,刚性高惯性低,油石摆动有交流电机控制,频率:0-700次/分,人机界面设定调整。 油石压力0-0.4Mpa(该范围内可调) 油石匹配油石套,材料为硬质合金。 主轴单元曲柄连杆链接交流变频电机驱动 油石气动补偿、具有油石到限、断裂报警。感应开关经久耐用。 油石架进出采用气缸驱动。 油石沟位置调整采用手动螺杆调整。摆动座采用十字交叉导轨或燕尾导轨结构。 |
8 | 过滤系统 | 过滤机构 过滤方式 过滤精度 | 含磁性分离器+精过滤筒 过滤精度5μm |
2.系统要求
项 目 | 品牌/型号/功率/说明 | ||
1 | 动力 (供参考) | 沟道摆动电机 沟道摆动变频器 工件轴驱动用电机 工件轴变频器 冷却液供给用电机 液压电机 | 皖南电机同级及以上0.37KW 三菱变频器0.4KW 皖南电机同级及以上2.2KW 三菱变频器3.7KW 皖南电机同级及以上0.37KW 皖南电机同级及以上1.5KW |
| 防护 | 全封闭保护罩 装置部保护罩 电器箱 | 一通到底全封闭外罩,操作方便、便于观察、顶端设有可拆装顶窗;危险部位设有防护罩和指示牌;电器箱后背维护方便,执行国家行业标准。 |
3 | 气动元件 | 台湾亚德客 | |
4 | 油石 | 厚*宽*长 | 采用硬油石油石最长50mm,具体规格由工件决定(厂家可推荐油石型号) |
5 | 控制压力 | 空气驱动压力 | ≥0.4Mpa |
6 | 润滑油 |
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