招标公告
北方重工集团有限公司(以下简称北方重工)计划于2024年12月11日进行公开招标,欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
关于北方重工集团有限公司某项目环形雾状喷湿装置采购招标。招标编号:CGBJ202412-JDA013
二、招标项目内容及要求
(一)详见附件(招标要求)。
(二)中标单位按照北方重工要求发货到指定地点。
三、招标时间及报名方式
(一)招标时间2024年12月11日
1.招标时间:2024年12月11日
2.招标地点:北方重工集团有限公司5号楼1楼110会议室。
(二)报名方式:投标人请于2024年12月10日前到北方重工采购总公司报名,具体事宜请与招标联系人接洽。
(三)投标保证金:0元,标书费:0 元。
四、交货日期
2025年1月20日。
五、供应商的资格要求
(一)投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织(具备一般纳税人资格)。
(二)投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
(三)投标人具有良好的银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业或破产状态,且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书(两份,一正一副)
响应招标的单位于年月日前,将密封好的投标文件和投标报价单(报价单另打印密封)交于北方重工招标现场,对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容:
(一)投标函、资质承诺书。
(二)营业执照复印件(加盖公章)。
(三)法人代表资格证明书和身份证复印件(加盖公章)。
(四)委托投标的,提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件(加盖公章)。
(五)在北方重工及其他单位的主要业绩。
(六)投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。
七、投标要求
(一)投标人根据收到的招标文件进行投标,在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
(二)招标文件在发出后的3日内,招标人可以对招标文件进行修订或补充。
(三)投标人应按照标书的要求,认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
(四)投标文件不得涂改、增删,如必须修改时,必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
(五)为确保招标工作的公正性和保密性,防止串标行为的发生,此次招标采用现场当场唱标,招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。
八、合同主要条款
(一)招标会现场约定。
(二)其他事项:
1.除不可抗拒因素,投标人不得单方面终止合同及有关协议,遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人,否则按违约处理。
2.投标人严格按招标人要求组织供货,经招标人验收、使用达不到质量要求,招标人有权退货,并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量,并以书面形式通知投标人,投标人承诺服从招标人安排。
4.因投标人原因造成终止供货,合同履约保证金不予退回,并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、付款方式
90%到货款,10%质保金
十、联系方式
招标组织单位:北方重工采购总公司
地点:沈阳市铁西区经济开发区开发大道16号
招标联系电话:15940477979
招标联系人:钱余龙
十一、北方重工纪检、审计监察举报方式
举报电话:024-25802809
附件:1.设备规格型号、数量
2.招标要求
3.投标函
4.资质承诺书
5.法定代表人资格证明书
6.授权委托书
7.报价单(投标单位专用)
北方重工集团有限公司
2024年`12月4日
环形雾状喷湿装置技术协议
买方(甲方):北方重工集团有限公司
卖方(乙方):
本技术协议适用于NHI/SL2024-0214工程合同的胶带机配套用环形雾状喷湿装置设计制造事宜。
一、总则
1.1本技术协议仅提供有限的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合规范书和工业标准的优质产品。卖方的产品应保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及买方提供的技术资料的要求。对中国有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。如技术资料与本技术协议有冲突部分以本协议为准。本协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
1.2在合同签订之后,买方保留对卖方提供的技术资料提出补充和修改的权利,卖方在此承诺予以配合。如提出修改,具体项目和条款由买方和卖方商定。
1.3 卖方在设备制造过程中发生侵犯专利及国家法规的行为,其侵权责任与买方无关,应由卖方承担相应的责任,并不得影响买方的利益。卖方保证用户在使用其货物、服务及其任何部分不受到第三方关于侵犯专利权、商标权或工业设计权的指控。
1.4本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件,与合同正文具有同等效力,未尽事宜双方协商解决。
二、设计条件及通用要求
2.1焦处理系统设计条件
一、安装环境和现场条件 | |||||||||||||||||
1 | 海拔高度 | 1833.5~1843 | m | 7 | 室内尘量 | ≤10 | mg/m3 | ||||||||||
2 | 大气压力 | 81.8 | kPa | 8 | 防爆* | 否¨ | 是t | ||||||||||
3 | 环境温度 | 最高 | 33.7 | 最低 | -5.1 | ℃ | 9 | 防爆区域 | 区域 | 20区□ | 21区□ | 22区R | |||||
4 | 相对湿度 | 最大 | 80 | 最小 | 6 | % | 10 | 供电电源 | 高压 | 10000 | V | 50 | Hz | ||||
5 | 地震烈度 | 6 | 度 | 11 | 低压 | 380 | V | 50 | Hz | ||||||||
6 | 安装位置 | 室外□ | 封闭 /半封闭t | 12 | 220 | V | 50 | Hz | |||||||||
二、原料参数 | |||||||||||||||||
1 | 物料名称 | 焦炭 | 4 | 物料特性 | 水分 | 1 | % | ||||||||||
2 | 物料特性 | 粒度 | 0~200 | mm | 5 | ||||||||||||
3 | 温度 | 200 | ℃ | 6 | 密度 | 500 | kg/m3 | ||||||||||
三通用技术要求: | |||||||||||||||||
本招标书招标焦处理系统全部要求22区粉尘防爆。 | |||||||||||||||||
2 | 总体要求 | ①卖方提供的设备应功能完整,技术先进,并能满足人身及设备安全和劳动保护条件。 ②设备部件选型及计算均应按当地海拔高度进行核算,如有疑义经买方确认后修改。必须满足长期连续运行的要求。所有设备均应正确设计和制造,在正常情况下均能安全、持续运行,不能有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等问题。 ③设备结构应考虑方便日常维护(加油、紧固等)需要。使用的零件或组件应有良好的互换性。 ④设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术,有良好的表面几何形状及合适的公差配合;各转动件必须转动灵活,不得有卡阻现象;润滑部分密封良好,不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40℃,轴承温度不得超过80℃。 ⑤所有电动机采用电动机采用新型高效或超高效率三相异步电动机(IP55);效率需符合GB 18613-2020 《电动机能效限定值及能效等级》一级能效等级; ⑥质保期限内,易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供适当数量的备用品,并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应具有便于安装和维修用的起吊或搬运的条件。 ⑦对本招标书没有详尽要求的地方,也应提供先进、成熟、性能可靠的设备及部件。 |
2.2工作制度
连续,24小时/天,330天/年
2.3标准和规范
设计、制造、包装、运输、储存、验收应符合下列有关标准、规范和有关的中国国家标准(GB)的要求,若卖方要采用一些也是被公认的,且与以下述标准不矛盾的、卖方认为更适用的标准,则须随投标文件提供该标准的文本(原文及中文本),取得买方的认可。卖方应本着对其产品全面负责和对产品的性能、安全性、可靠性和使用效果更为有利的原则采用适用的标准。
带式输送机技术条件GB/T 10595-1989
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T 11345-1989
气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T 985-1988
埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T 986-1988
形状和位置公差未注公差值GB/T 1184-1996
一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 1804-2000
金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T 3323-2005
声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方近似自由场的工程法GB/T 3767-1996
铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB/T 5677-1985
钢锻件超声波检验方法GB/T 6402-1991
带式输送机包装技术条件JB/T 2647-1995
机电产品包装通用技术条件GB/T 13384-1992
普通用途织物芯输送带GB/T 7984-2013
上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。所采用的标准与规范中,凡中国标准中没有规定的,均按相应的现行国际标准和规范执行。
三、供货范围表
生产编号 | 名称 | 型号 | 电压AC (kV) | 频率 (Hz) | 数量 (套) | 备注 |
SS0824001 | 环形雾状喷湿装置 | 0.38 | 50 | 1 |
注:
(1)卖方供货范围包含指导设备的安装、调试、试运转直至移交生产,负责对买方人员进行相应的技术培训。
(2)卖方按技术协议要求提供整套设备及所有安装用附件,并对其完整性负责。若在安装、试运行中发现缺项由卖方无条件补充。
(3)卖方应根据买方提供的参数进行校核选型,并对选型负责。
四、专用技术要求
4.1 设备采用高原型粉尘防爆型,电机且所有电气设备均需满足22 区爆炸性粉尘环境,需满足 GB/T 3836.15-2017《爆炸性环境 第 15 部分:电气装置的设计、选型和安装》的要求。优先考虑外壳防护型,不采用正压外壳型。
4.2 电压等级:采用380V 50HZ 低压供电;
4.3 所有电动机采用新型高效或超高效率三相异步电动机(IP55);效率需符合GB 18613《电动机能效限定值及能效等级》一级能效等级。电动机防护等级不低于 IP55,采用 F 级绝缘、B级温升考核性能;7.5kW 及以上电动机在前后轴承安装注油孔。防爆电机需要提供足够的防爆葛兰头。电动机采用螺纹式电缆进线口,进线口尺寸与所选用电缆相匹配。
4.4 设备运行的噪声小于GB/T10595《带式输送机》的要求。满足长期连续运行的要求,并考虑满负荷及各种工况下电机应满足输送机启动、运行、制动平稳并安全可靠。
4.5筛焦楼32.20m 焦仓入料口设置 1 套环形雾状喷湿装置,共 4 点,可单独控制,详见附图。
4.6喷雾原理为单流体高压喷雾。小成套设计,接线箱后均为小成套设备范围,可手动和中控操作,包括不仅仅包括过滤器、高压泵、电磁阀、防爆电缆及防爆穿线管、各种管道及控制系统等所有安装用附件。
4.7 电气、仪表、自动化系统技术要求:
(1) 对于成套设备附带的元器件,若在国家强制性产品认证目录范围内,必须通过3C认证。
(2) 电缆采用ZR系列阻燃电缆。动力电缆采用铜芯交联电缆;控制电缆采用铜芯电缆;计算机电缆采用铜芯对绞屏蔽电缆,需要阻燃部位电缆按相关规范设计。恒速电机采用4芯动力电缆(3 芯相线+PE 线)供电。低压变频电机采用屏蔽电缆供电。
(3) 控制箱的防护等级室内 IP54,室外为 IP56(除防爆要求外)。控制箱采用 S30408 材质,板厚不小于 2mm。带灯按钮、指示灯选用发光二极管型。
(4)主要供应厂家
序号 | 设备类别 | 制造厂商名称 |
1 | 断路器、接触器、热继电器 | 施耐德 ABB 西门子 |
2 | 按钮、指示灯 | 人民电器集团有限公司 正泰集团股份有限公司 德力西电气有限公司 |
3 | 照明设备、灯具 | 华荣科技股份有限公司 创正防爆电器有限公司 海洋王照明科技股份有限公司 |
4 | 热电偶、热电阻、压力表、双金属温度计 | 重庆迪洋、重庆川仪、浙江伦特 |
5 | 压力变送器、差压(液位)变送器 | 罗斯蒙特、E+H |
6 | 电磁流量计 | 罗斯蒙特、E+H、西门子 |
7 | 均速管流量计 | 巍缔巴、德尔塔巴、威力巴 |
8 | 孔板、喷嘴 | 重庆川仪、北京博思达、辽宁聚焦 |
9 | 压力表 | 重庆川仪、北京布莱迪、上海华仪 |
10 | 膜盒、隔膜压力表(特殊材质) | 北京布莱迪、VIKA、波登海尼 |
11 | 转子流量计 | 承德克罗尼、妙斯特、丹东通博 |
12 | 导波雷达 | E+H、VEGA、ABB |
13 | 气动调节/关断阀 | 重庆川仪、吴中仪表 |
14 | 电动执行机构 | 奥托克、上海行力、重庆川仪 |
15 | 水质分析仪表 | E+H、哈希 |
(5) 现场远传仪表可输出如下信号:
R4~20mA.DC R接点信号RPt100 RTC □其他信号:XXX
现场远传仪表电气接口:
R1/2NPT □M20x1.5 £其他:XXX
现场远传仪表是否要求带HART协议:
R带□不
(6)工艺成套的设备自带PLC或控制器,要留有与买方DCS系统通信的接口,实现远程监控,组成一体化控制系统,并完成设定值下发、实绩上传等功能。
DCS 系统对全厂工艺过程进行控制。设备自带的PLC 系统、单套的电气设备及仪表、分析仪、检测等所有控制信号均引入DCS 控制系统集中控制,实现仪表、电气监控一体化控制。并能以各工段工艺参数及设备参数定时生成报表,代替人员定时对工艺参数及设备参数的记录。
(7) 对工艺成套控制系统技术规格要求如下(如果成套设备涉及),同时还应满足随设备所配成套控制箱(柜)的要求:
序号 | 名称 | 内容 | 备注 |
3 | 通讯协议 | £ModBus RTURModBus TCP □ Profibus DP□ Profinet□ 其它:XXX | R光口R电口 |
4 | 联锁要求 | 各控制系统相互之间及与安全有关的联锁信号通过硬线连接。 | |
5 | 上位机通讯 | 在集中控制室有独立的工程师站/操作站的系统要提供OPC开放式数据接口。 | |
6 | 通讯电缆/光缆 | 成套系统内的通讯电缆/光缆供货和施工由投标方负责,成套系统至主系统或者集中控制室通讯电缆/光缆供货和施工由招标方负责。 | |
7 | 操作台 | 集中控制室和本地控制室内的操作台供货及施工由买方负责。其余操作台供货及施工由卖方负责。如:司机室操作台。 计算机操作台为不锈钢台面,面板厚度不小于2.00mm,配备相应的开关、插座及散热通风装置,每个操作台配多用插排一个,配椅子一把, 操作台高×宽×深=750×800×1000mm,预留进出线口。 | |
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