招标公告

北方重工集团有限公司（以下简称北方重工）计划于2025年2月10日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。

一、招标项目

关于北方重工集团有限公司某项目永磁齿轮驱动系统采购招标，招标编号：CGZB202501-JDA009。

二、招标项目内容及要求

（一）详见附件（技术协议中规格，数量，要求）。

（二）中标单位按照北方重工要求发货到指定地点。

三、招标时间及报名方式

（一）招标时间、地点。

1.招标时间：2025年2月10日；

2.招标地点：北方重工5号楼1楼110会议室。

（二）报名方式：投标人请于2025年2月9日前到北方重工采购总公司报名，具体事宜请与招标联系人接洽。

（三）投标保证金。

1.投标人在开标前缴纳投标保证金160000元整，标书费1000元整（标书费不予退还），否则视其投标无效。

2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴于北方重工财务总公司。

账户名称：北方重工集团有限公司

开户行：请与招标负责人确认

账号：请与招标负责人确认

特别提醒：汇款前需提前通知招标联系人确定相关信息。

四、交货日期

具体到货时间根据合同要求确定。

五、供应商的资格要求

（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。

（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。

（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。

六、标书（两份，一正一副）

响应招标的单位于2025年2月9日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：

（一）投标函、资质承诺书。

（二）营业执照复印件（加盖公章）。

（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。

（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。

（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。

（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。

七、投标要求

（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。

（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。

（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。

（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。

八、合同主要条款

（一）招标会现场约定。

（二）其他事项：

1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人，否则按违约处理。

2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。

3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。

4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。

九、付款方式

90%到货款，10%质保金。

十、联系方式

招标组织单位：北方重工采购总公司

地点：沈阳经济技术开发区开发大路16号

招标联系电话：18240327051

招标联系人：刘晓峰

十一、北方重工纪检、审计监察举报方式

举报电话：15002450500

附件：设备规格型号、数量

北方重工集团有限公司

2025年1月26日

附件

设备规格型号、数量

附件1-2-2

招标要求

永磁齿轮驱动系统采购要求

本采购要求适用于北方重工集团有限公司签订的螺旋立式磨机配套用永磁齿轮驱动系统设计制造事宜。

一、总则

1.1本采购要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.3本采购要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备起动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

二、工作条件

项目地点：国内。

工作环境：海拔2000m，室内安装。

环境温度：夏季最高温度+40℃，冬季最低温度车间供暖温度。

供电条件：高压三相10kV±10%，低压三相380V±10%，220V±10%，频率50Hz，控制电源24VDC。

工作制度：年生产7920h；设备利用率90%。

三、技术性能及参数

3.1主要技术参数

型号：永磁齿轮驱动系统

额定功率：3000 kW

额定电压：10 kV

安装型式：立式法兰（含法兰）

产品键：含

额定输出转速：17.7 r/min，长期调速范围14～20 r/min。

电机直连减速机，电机轴承和减速机关键轴承采用进口品牌。

3.2电机部分：永磁变频同步电机，要求磁钢耐温≥180℃、转子永磁体磁力衰减10年不超过1%。电机品牌：中车尚驱、日照东方、上海精基（品牌需甲方确认）。采用有速度传感器的矢量控制，配非绝对值编码器。

额定频率：59.167 Hz

频率范围：46.67~66.67Hz

相数：3

极数：20

额定转速：355r/min，调速范围280~400r/min。

额定电流：A

功率因数：≥0.95

效率：≥96%

温升等级：SF=1.0，温升为B，SF=1.15，温升为F。

绝缘等级：F

工作制：S1（连续定额）

防护等级：IP55

润滑方式：脂润滑

冷却方式：IC3W7

定子绕组接法：Y 接

噪音：≤85dB

堵转转矩：≥2.6倍额定转矩

工作方式：带载变频启动、长期变频运行，慢速盘车（频率约5Hz）。

服务系数：≥1.15

空间加热器：设防凝露加热器，电压220V，功率 kW。

测温元件：定子绕组6个PT100（三线制，3用3备），电机轴承2个PT100（双支三线制）。

测振：提供接口，垂直于轴承方向，一个轴承一点，接口尺寸M6X1深10，振动传感器不在乙方供货范围。

接线端子盒:含（端子盒中预留接振动传感器端子）

旋转方向：顺时针（从上向下看）

冷却装置：风冷独立自循环水箱，供货含相关管路及连接件，按15米距离考虑。

3.3减速机部分：二级行星齿轮减速机，速比20.06，服务系数≥2.5，效率≥97%。滚动轴承寿命按额定功率计算，L10h＞6万小时。

润滑方式：稀油润滑（含），油站型号，技术要求如下：

3.3.1两台低压泵，一用一备。采用双筒过滤器。

3.3.2油站采用风冷。

3.3.3油站所有仪表全部接线接入接线盒中，不带电控箱。

3.3.4供货含油站与减速机之间的管路及连接件，采用软管连接，按15米距离考虑。

3.3.5具有过压保护、过滤、冷却、加热等装置和联锁、报警、自控等功能。油站要求有出口油压（模拟量两线制）、出口油温（三线制PT100铂热电阻）、出口油流（可读瞬时硫量，输出开关量（2点）/模拟量，推荐品牌美国UFM、英国FLOWMON、艾力塔ELETTA），油箱内液位，双筒过滤器压差，油泵运行，油泵故障，加热器运行，加热器故障等联锁控制要求。

3.3.6油站品牌：南京贝奇尔、南京润克、威纳，内部关键件选用进口知名品牌。

3.3.7配套的润滑油站应能够组成一个完整的系统满足现场使用条件及技术要求，如不能满足应相应增加配件。

3.3.8在车间内布置的盘、箱、柜要求防护等级为IP65。

四、供货范围

4.1永磁齿轮驱动系统3套（每台磨机1套，共3台磨机），型号： 。

4.2单套供货范围

4.2.1全套永磁齿轮驱动系统（含键，一次电气元件，接线端子盒，润滑装置，冷却装置和相关管路及连接件）。

4.2.2随机备件：减速机油站滤芯和油站密封件1套，其他满足安装、试运及调试期间必须的耗品及耗件。

4.3供货要求：乙方须无偿配合甲方完成联轴器的热装工作。

五、技术要求

5.1乙方应按照国家标准及乙方企业标准规定，对电机进行检查和试验，但不应少于下列内容：

5.1.1定子绕组电阻测量；

5.1.2空载和堵转特性试验；

5.1.3绝缘电阻和交流耐压试验；

5.1.4振动测量；

5.1.5噪声测量。

5.2减速机机械运转试车：减速机应在乙方工厂内进行空负荷机械运转试车，额定输入转速下运行2小时（正反转各1小时），空载性能满足JC/T878.5-2010中之要求。

5.3设备应在适当的明显位置处固定产品标牌（不锈钢材质），其形式与尺寸应符合GB/T13306-2011《标牌》的规定，并采用耐腐蚀的紧固件将其固定在设备上。

5.4轴伸及安装接口尺寸须双方确认。

六、标准和规范

电动机的设计和制造应符合现行使用的国家有关标准。至少包括：

IEC国际电工委员会标准

ISO国际标准化组织

GB/T4208-2017 外壳防护等级（IP代码）

GB/T755-2019 旋转电机 定额和性能

GB/T997-2022旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM 代码）

GB 1971-2021 旋转电机 线端标志与旋转方向

GB/T1993-1993 旋转电机冷却方法

GB/T4942-2021 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级

GB/T10068-2020 轴中心高为 56 mm 及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值

GB/T10069.1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值 第1部分：旋转电机噪声测定方法

GB/T10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值 第3部分: 噪声限值

GB/T1029-2021 三相同步电机试验方法

GB/T21418-2008永磁无刷电动机系统通用技术条件

GB/T22669-2008三相永磁同步电动机试验方法

GB/T22711-2019三相永磁同步电动机技术条件

七、质量检验要求

7.1乙方保证在合同签订后7日内提交产品ITP（检查和测试计划），内容应包含产品各制造节点及成品装配试验、涂装、包装等关键及非关键点检验内容，制造过程应按照ITP所规定节点进行符合性检验并按照节点通知共同见证。

7.2设备制造过程中的各种检查工作，如果甲方监造人员不能按乙方通知时间及时到场时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后甲方人员有权了解和检查该结果。

7.3对于合同中指定的主要元件等，乙方应提供完整的质量合格证明等材料。

7.4乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给甲方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给甲方认证，乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。

7.5甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用；乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。

7.6甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，乙方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。

7.7无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。

7.8乙方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。

7.9产品最终出厂时，乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方，作为交货的质量证明文件。

八、技术服务（具体以商务合同为准）

8.1现场服务

为保证合同设备顺利安装、调试，正常运行，达到预期功能，乙方指派售后服务人员到现场配合业主、安装公司进行现场点件验收，并派专业技术人员对安装全过程进行技术指导。同理对业主操作人员、维修人员和工程技术人员就协议中的设备装配、运行和维修、保养进行技术培训和指导。

现场服务计划表

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